Horizontální a vertikální vychystávací vozíky: rozdíly, využití a přínosy ve skladu

Jejich hlavním účelem není přeprava těžkých břemen na dlouhé vzdálenosti, ale podpora člověka při pickingových operacích – tedy při jedné z časově a nákladově nejnáročnějších činností ve skladu.

Jak vychystávací vozíky fungují v praxi

Princip je jednoduchý, ale velmi efektivní. Obsluha se pomocí vychystávacího vozíku pohybuje mezi regály, zastavuje na jednotlivých vychystávacích pozicích a odebírá zboží podle pokynů ze systému. Vozík může být:

• nízkozdvižný – pro vychystávání z nižších regálových úrovní,

• vysokozdvižný – umožňující vychystávání i z vyšších pater regálů.

Moderní vychystávací vozíky jsou často integrovány s WMS systémem, terminály, čtečkami čárových kódů nebo hlasovým vychystáváním (pick-by-voice). Díky tomu je proces rychlý, řízený a minimalizuje chyby. U vysokozdvižných vychystávacích vozíků je velmi užitečná skladová navigace, která optimalizuje navádění vozíku na přesnou pozici a výrazně tak zvyšuje rychlost a efektivitu.

Typy vychystávacích vozíků

V praxi existuje několik základních kategorií vychystávacích vozíků podle způsobu použití:

• Vozíky pro horizontální vychystávání – ideální pro dlouhé uličky a vysoký počet položek

• Vozíky pro vertikální vychystávání – umožňují práci ve výškách díky systému man-up, kdy je manipulant vozíkem zdvižen přímo před skladovou pozici.

• Kombinované vychystávací vozíky – spojují vychystávání s přepravou palet nebo boxů.

Volba správného typu má zásadní vliv na produktivitou skladu i ergonomii práce.

Horizontální a vertikální vychystávací vozíky

Horizontální vychystávací vozíky

Horizontální vychystávací vozíky, často označované také jako nízkoúrovňové vychystávací vozíky, jsou určeny především pro rychlé vychystávání ve velkých skladových plochách s dlouhými uličkami. Typicky se používají ve výrobních závodech, expedičních skladech, distribučních centrech a retailové logistice, kde je klíčová vysoká frekvence vychystávacích operací.

Tyto vozíky jsou navrženy pro manipulaci v nižších výškových úrovních, obvykle do první nebo druhé regálové úrovně. Díky své konstrukci umožňují rychlý pohyb po skladu, stabilní přepravu více jednotek najednou a plynulý pracovní rytmus obsluhy. I přes kompaktní rozměry zvládají manipulaci s těžkými břemeny a podporují vychystávání jednotlivých položek, kartonů i celých palet. Často bývají vybaveny dlouhými vidlemi pro převoz 2-3 palet najednou.

Důležitým aspektem horizontálních vychystávacích vozíků je ergonomie. Moderní konstrukce klade důraz na pohodlné pracovní místo řidiče s možností rychlého nástupu a výstupu, intuitivní ovládání a dostatek odkládacích ploch pro vychystávané zboží i pracovní pomůcky. To přispívá ke snížení fyzické zátěže, únavy a chybovosti obsluhy, zejména při vícesměnném provozu.

Vertikální vychystávací vozíky

Vertikální vychystávací vozíky jsou určeny pro provozy, kde je nutné vychystávat zboží z vyšších regálových úrovní. Umožňují zvedání obsluhy společně s nákladem a přímý přístup ke zboží ve výškách, které by jinak vyžadovaly žebříky nebo pevné pracovní plošiny.

Tyto vozíky se uplatňují zejména v skladech s vysokými regály, v e-commerce, při vychystávání náhradních dílů nebo v provozech s širokým sortimentem a nižšími objemy na položku. Oproti horizontálním variantám kladou větší důraz na stabilitu ve výšce, přesné polohování a bezpečnost obsluhy.

Vertikální vychystávací vozíky Jungheinrich EKS umožňují vychystávání až do výšky 13 metrů. Foto: Jungheinrich

Vertikální vychystávací vozíky výrazně zvyšují využití výšky skladu a umožňují efektivní práci i v prostorově omezených provozech. V kombinaci s digitálním řízením vychystávání a ergonomickými prvky představují účinné řešení tam, kde není vhodná nebo ekonomicky opodstatněná plná automatizace.

Přínosy vychystávacích vozíků pro firmy

Nasazení vhodných vychystávacích vozíků přináší firmám řadu konkrétních výhod:

• Vyšší rychlost vychystávání – kratší časy objednávek

• Nižší chybovost – přesnější picking díky systémové podpoře

• Lepší ergonomie práce – menší fyzická zátěž obsluhy

• Vyšší bezpečnost – stabilní pracovní plošiny a asistenční systémy

• Flexibilita – rychlá adaptace na změny sortimentu nebo objemu zakázek

• Nižší provozní náklady – efektivnější využití pracovní síly

Právě ergonomie a produktivita dělají z vychystávacích vozíků jeden z nejrychleji se vracejících investičních prvků ve skladu.

Vychystávací vozíky vs. automatizace

Vychystávací vozíky často stojí mezi manuální logistikou a plnou automatizací. Oproti automatickým systémům (např. miniload nebo AS/RS):

• vyžadují nižší vstupní investici,

• jsou rychleji implementovatelné,

• umožňují větší flexibilitu při změnách layoutu.

Naopak v kombinaci s automatizací (např. dopravníky nebo automatickým zásobováním regálů) tvoří hybridní řešení, které je dnes velmi časté v moderních skladech.

Trendy a technologie ve vychystávání

Vývoj vychystávacích vozíků směřuje k vyšší efektivitě a digitalizaci:

• pokročilé asistenční systémy pro řízení pohybu a bezpečnost,

• energeticky úsporné pohony a inteligentní řízení spotřeby,

• integrace s pick-by-voice, pick-by-light a RFID,

• příprava na spolupráci s autonomními roboty,

• datová analytika pro optimalizaci tras vychystávání.

Cílem je zkracovat každý krok operátora a maximalizovat výkon na jednu pracovní směnu.